随着3D打印技术的快速发展与普及，3D打印在各行业中的应用越来越广泛，特别是在电子行业中，通过3D打印产品外壳及零配件应用已然很常见。近日，某电子公司想要借助KU酷游尔沃3D打印机制作电子产品外壳及零配件。原来由于内部装置问题，这类款产品外壳结构相对复杂，传统工艺制作时长且成本高，难以在满足客户需求。此情景下该公司第一时间想到3D打印对于复杂结构的制作优势，决定采用这种工艺制作新产品的外壳及部分零配件。

　　这类电子产品外壳采用KU酷游尔沃SLA光固化3D打印机及光敏树脂材料以0.05mm层厚打印而成。整个打印过程非常顺利，仅用了20小时就打印完成，而且成品打印精度高，即使是的螺丝孔也很精细，后期再经过打磨抛光上色，整体效果更加出挑。

　　依托‘设计即生产’的特性，3D打印无需原胚和模具，就能直接根据计算机图形数据，可快速生产电子外壳及复杂零部件。接下来，小编再和大家分享一组消费级无人机3D打印应用案例。在无人机领域，3D打印机生产无人机已经不算新鲜事。早前，国内知名3D打印品牌，KU酷游尔沃就为深圳无人机生产商提供3D打印应用解决方案。

　　图为无人机的3D打印脚架延长支架，具有缓冲保护的作用，可预防无人机降落时直接接触地面造成损坏。

　　图为3D打印无人机的电机座配件，硬度与韧度都能达到直接使用的需求，用于预防无人机开裂，具有保护、加固的作用。

　　以往在无人机的研发阶段，企业需要将脑海中的想法变为实物，要画图纸，再寻求外包公司打模、抛光、制作，整个流程下来，至少需要一个月的时间。而现在设计师只要在软件设计3D模型，再借助3D打印机即可生产开模，全程数字化生产作业，不仅提高生产速度，缩短生产周期，也节省开模成本，灵活实现定制生产。

3D打印技术帮助设计师快速完成对电子产品外壳的几何形状进行优化设计和生产，从而缩短研发周期，节省研发成本。而更令人兴奋的是，3D打印技术在电子行业中的应用并非仅停留在电子产品的“表面”，部分企业已经尝试3D打印PCB（印刷电路板）和在多种基底上直接打印元器件。可以预见，未来随着3D打印技术的不断发展及相关产业链的日益成熟，3D打印或将给我电子行业智造带来不可估量的积极影响。